продукти

1. За обработката на отвора за обработка на топката, дълбочината трябва да е по-голяма от сумата от радиуса на топката и максималния радиус на отвора на топката, в противен случай лесно ще възникнат вибрации поради едностранно рязане на свредлото по време на обработка.
Без значение какъв метод и средства се използват, след обработка на първия отвор на топката за болт, той трябва да бъде проверен от инспектор по качеството.

2. Обработка на други отвори на топки за болтове: Топките с различни спецификации се обработват под ръководството на техници и се проверява точността на закрепването и грешката в точността не може да надвишава изискванията на толеранса на топката.Превишаванията трябва да бъдат коригирани;разберете причината за грешката.

3. По време на обработката на болтовата топка инспекторът по качеството провежда проверка на случаен принцип всеки ден, прави протокол за проверка на проби и отбелязва номера на стоманения печат на инспектора върху крайната повърхност на позициониращата топка.По-специално, всеки отвор за болт трябва да се завинти в 1.2d на ръка.В противен случай това ще причини проблеми на инсталатора поради чипове, останали в дупката.

4. Инспекторът по качеството трябва да запомни необходимите артикули и допустимите отклонения от спецификацията, както и да извърши проверка на гарантираните артикули.A. Готовата топка трябва да се тества за якостта на опън на най-големия отвор за винт.Натоварването при срязване на резбата на отвора за винт е крайната носеща стойност на болта.По време на проверката болтът се завинтва в дълбочината ld.Във всеки проект се взема най-неблагоприятната сила.600-те топки от една и съща спецификация са само една партида и повече от 600 топки все още се броят като една партида, а 3 топки се избират една по една като група от произволна извадка.