• sales@purun.net
  • Понеделник - Събота от 7:00 до 9:00 часа
page_head_Bg

продукти

Здравейте, елате да се консултирате с нашите продукти!

процес на изрязване на стоманена рамка

Суровините за стоманени тръби трябва да бъдат прегледани преди захранване и могат да бъдат доставени след квалифицирана страна.За рязане трябва да се използва машина за рязане на кохерентна линия HID-900MTS CNC струг.Качеството на лазерно рязане с оптични влакна на части от космически рамки отговаря на техническите стандарти.Конусната глава на резервните части на стоманената рамка се захранва с градинска стомана, а заготовката на конусната глава не може да има дефекти като изгаряне и пукнатини преди калциниране.След коване е необходим процесът на закаляване и окислителната обвивка се изпраща навън.След калцинирането вътрешното стълбище и вътрешната стена на пръта, малкият край и електрическата заварка, както и плоскостта от двете страни на конусната глава трябва да отговарят на техническите стандарти.Когато сглобявате конусната глава и тръбните фитинги, осигурете 2-2 мм разстояние между средната греда и конусната глава, а горната част на конусната глава от двете страни на пръта и плоскостта на стоманения тръбен сепаратор гарантирайте 20,5R, R е радиуса на средната и ниската предавка на конусната глава и диаметъра на 0,01.След монтажната линия, NXC-2500KR двойна автоматична заваръчна машина за дъгова заварка.Якостта на опън на заваръчните части трябва да се тества, а стойността на индекса за проверка на носещата способност трябва да отчита изискванията на спецификацията.Различни форми на монтаж, включително: интегрирано сервизно претегляне на стоманена тръба и платформа за скеле от стоманени тръби;претегляне на голяма надморска височина;наземен монтаж, повдигане и свързване на блокове на голяма надморска височина;наземен монтаж, повдигащ прът;монтаж на интегрирана сервизна платформа на голяма надморска височина, монтаж на направляваща релса на блокове и др. стоманена пространствена рамка резервни части качество на конструкцията с най-висок приоритет контрол топка решетка рамка слаба коравина на огъване, контрол на натоварването и др. По отношение на контрола на натоварването е забранено добавянето на товар преди конструкцията на опорната точка да е навременна и фиксирана, така че да се избегне деформацията на топката на стоманената космическа рамка или дори инцидентът при срутване.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

рязане:

A.Строителният персонал трябва внимателно да провери строителните чертежи и ако се открият някакви проблеми, трябва незабавно да ги повдигне на отговорното техническо лице, за да се избегнат проблеми.
реши проблема навреме.
Б. Размерът на важните възли трябва да бъде заложен или изчислен.
C. Измервателните инструменти, използвани за закрепване, заглушаване и сглобяване и проверка на компонентите, трябва да бъдат квалифицирани измервателни инструменти, проверени от отдела за измерване и изпитване.
D. Линията на рязане за зарязване трябва да е правилна и ясна, с допускане на свиване при заваряване и обработка на режещия ръб.
E. Рязането на части трябва да се реже с машина за срязване, машина за пламъчно рязане, комбинирана машина за щанцоване и срязване, машина за рязане на лък и др., в зависимост от конкретната ситуация, като ръчното рязане трябва да се избягва, доколкото е възможно.Вижте таблицата за допустимото отклонение на различните методи на рязане и режещи повърхности
F. Местни прорези с дълбочина повече от 1 mm върху режещата повърхност, разрези с дълбочина над 2 mm и остатъчни
Останалите неравности трябва да бъдат поправени и полирани.

 

Метод на рязане и допустимо отклонение на режещата повърхност
Име на проекта Толерантност
Автоматично и полуавтоматично рязане ±1,5 мм
Неперпендикулярният наклон на режещата повърхност е ≤1,5 мм
Ъгъл на скосяване на рязане ±3°
Тъпост на режещия ръб ±2,0 мм
Ръчно изрязване ±2,0 мм

G. Формата на заваръчния жлеб на компонента трябва да бъде избрана в съответствие със символа за заваряване, отбелязан на чертежа и формата и размера на жлеба.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • Предишна:
  • Следващия: